您当前的位置:检测资讯 > 法规标准

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

14场胜负彩18086期 www.kwprw.icu 嘉峪检测网        2019-05-23 16:35

随着冷轧带钢的使用范围日益广泛,用户对冷轧带钢表面质量提出了越来越高的要求。表面粗糙度作为体现冷轧带钢表面质量的重要特性之一,不仅影响到带钢冲压时的变形行为和涂镀后的外观,而且会影响到带钢的耐蚀性;同时在带钢的生产过程中,带钢表面粗糙度是影响黏结发生概率的首要因素,所以钢厂对冷轧带钢表面粗糙度的检测越来越重视。

 

表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI是带钢表面形貌的两个重要指标,影响表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI检测结果的因素有:取样长度、PPI计数基准、试验速度等。

 

笔者通过对比试验研究了不同试验速度下冷轧带钢表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI的变化,找出了对试验结果无影响的更高的试验速度,从而缩短了检测周期,提高了检测效率。

 

试样制备与试验方法

 

试样制备

试样1为由华南国家计量测试中心校准的标准多刻线样板,Ra=3.19μm;试样2和试样3为冷轧镀锌带钢板,试样尺寸为100mm×100mm,试样表面平整,未见影响表面粗糙度测试结果的擦伤、划痕等缺陷,其中试样2的Ra=0.65μm,试样3的Ra=1.50μm。

 

试验设备

采用试验室配备的接触式表面粗糙度仪进行试验。其测量范围为x=100mm,z=1mm,其中x方向采用莫尔光栅尺,z方向采用差动变压器进行测量;测量精度在测量标准值的±5%以内;直线度为(0.05+1.0L/1000)μm;探针规格为锥形尖端曲率半径2μm,圆锥坡形角度60°,型号DM43801;探针在平均位置上的微测力为0. 5mN。

 

试验方法

本次试验采用取样长度λc=2.5mm 进行对比试验;本次试验的评定长度为5λc;测量长度为7λc;试样评定总长度为25λc;测量峰值数的宽带为±0.625μm。本次试验的试验速度分别为0.5,1.0,1.5,2.0mm·s-1,在每个试验速度下测量3个试样的表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI,每次测量10个表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI。

 

试验结果与讨论

 

表面平均粗糙度

 

3个试样在不同试验速度下测得的Ra见表1。

 

表1 3个试样在不同试验速度下测得的Ra

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

以标准推荐的试验速度为0.5mm·s-1时的结果为基准,将试验数据分成3组进行F检验和t检验,分析3个试样在试验速度分别为1.0,1.5,2.0 mm·s-1时的试验结果是否有显著性差异。试验速度为0.5mm·s-1时的试验结果和试验速度为1.0 mm·s-1时的试验结果为一组;试验速度为0.5mm·s-1时的试验结果和试验速度为1.5mm·s-1时的试验结果为一组;试验速度为0.5mm·s-1时的试验结果和试验速度为2.0mm·s-1时的试验结果为一组。

 

表2 3个试样在不同试验速度下测得的Ra的F检验结果

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

表3 3个试样在不同试验速度下测得的Ra的t检验结果

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

3组数据的F检验结果见表2,3组数据的t检验结果见表3。

 

当置信度P=0.95,合成自由度f=n1+n2-2=18(n为试验次数)时查表得t0.05,18=2.101。由表2和表3可知,只有试样3在试验速度为2.0mm·s-1时的试验结果显著性差异t>t0.05,18,存在显著性差异,其他的试验结果均不存在显著性差异。

 

峰值数

3个试样在不同试验速度下测得的PPI见表4,同2.1中的统计分析过程,3组数据的F检验结果见表5,t检验结果见表6。

 

表4 3个试样在不同试验速度下测得的峰值数PPI

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

表5 3个试样在不同试验速度下测得的PPI的F检验结果

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

表6 3个试样在不同试验速度下测得的PPI的t检验结果

试验速度对冷轧带钢表面粗糙度测试结果的影响

 

F表=3.14,由表5可知,所有F检验结果F<F表,故试验数据的精密度没有显著性差异。试样1的峰值数PPI都是254,样本组本身不存在系统误差,此时不需要进行t检验。由表6可知,只有试样2和试样3在试验速度为2.0mm·s-1时的试验结果显著性差异t>t0.05,18,测试结果存在显著性差异,其他的测试结果均不存在显著性差异。

 

结论

试验速度为1.0mm·s-1和1.5mm·s-1时测得3个试样的表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI与试验速度为0.5mm·s-1时所测得的试验结果没有显著性差异,即试验速度对Ra和PPI无显著影响。当试验速度增大为2.0mm·s-1时测得的Ra和PPI与试验速度为0.5mm·s-1时测得的存在显著性差异。因此,钢厂在检测冷轧带钢的表面平均粗糙度Ra和峰值数PPI时可以选择试验速度1.0mm·s-1或1.5mm·s-1。当进行仲裁试验时,可采用GB/T 2523-2008«冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法»中推荐的试验速度0.5mm·s-1。

 

作者:王毅磊,助理工程师,宝钢湛江钢铁有限公司

 

分享到:

来源:理化检验

北京pk10双面盘预测 北京时时计划重庆 重庆时时全天在线计划 幸运飞艇稳赚技巧 模拟彩票投注app 拼多多签到满十元怎么提现 重庆时时彩有可能赢吗 体彩大乐透专家预测号码 彩无敌计划手机版软件 时时彩平台一条龙 飞艇微信群平台免费计划 246好彩天天免费资枓大概全 516棋牌游戏中心 破解北京pk10冠亚和值 手机炸金花技巧必胜绝技 球探比分